企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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公司地址: | 广东省东莞市樟木头镇塑胶路1号12号楼 |
TPV和橡胶是两种不同的弹性材料,它们的结构、制作工艺和应用有很大的区别。
1. 结构:橡胶主要是由高分子聚合物,TPV包胶ABS定制,例如天然橡胶和合成橡胶构成,其结构呈现网状结构,有机分子间通过键结连续的交联,而TPV则是由两种或多种不同特性的橡胶组成的复合材料,其结构是由键合结构和分散相结构两部分组成。
2. 制造工艺:橡胶通过加热和降温的方法制造而成,而TPV则需要混合、挤出、注塑等工艺。
3. 应用领域:橡胶广泛应用于车辆、机械、建筑、及消费品等领域,而TPV则主要应用于汽车零部件、建筑材料、电器、电子产品、鞋类、家具、器械、运动器材等领域。
TPV包胶ABS
TPV的制作方式可以采用动力流变模塑(Dyna-Flo)成型或挤出成型,即将成型料料填入模具中或加工后通过挤出就可以制成产品。
近年来,随着TPV市场的不断扩大和发展,新的TPV中含有尼龙,且更加强调优良的耐热、耐磨性能。这些材料通常被称为TPV包胶尼龙原料,被广泛应用于汽车、工业、航空、器械等领域。TPV包胶ABS
TPV挤出温度参数在不同厂家和不同型号的TPV挤出级中会有所差异,但一般来说,可以参照以下温度区间进行调控:
1. 加料区域:80-120℃,根据挤出级的大小和材料需要讲定。
2. 均化区域:120-160℃,TPV包胶ABS厂家,将混合后的原材料进行加热混热,广州TPV包胶ABS,以保证其充分均匀。
3. 熔化区域:160-200℃,将原料熔融到一定的流动状态,通常在190℃左右用于挤出。
4. 挤出区域:200-230℃,以适当低于其降解温度的温度进行挤出成型,应保持均匀稳定。
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